模組滑臺導(dǎo)軌首要是保養(yǎng)首要包含：導(dǎo)軌潤滑，導(dǎo)軌的防護(hù)與滾珠絲桿養(yǎng)護(hù)辦法。

　　導(dǎo)軌的潤滑：

　　導(dǎo)軌潤滑的意圖是削減沖突阻力和沖突磨損，以防止低速爬行和下降高溫時的溫升。因而導(dǎo)軌的潤滑很重要。關(guān)于滑動導(dǎo)軌，選用潤滑油潤滑;而翻滾導(dǎo)軌，則潤滑油，潤滑脂，凡士林均可。(牢記整理潔凈塵垢殘渣在保養(yǎng))

　　導(dǎo)軌的防護(hù)：

　　在操作運用中要留意防止切屑、磨?；蛘咔邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌面上，否則會引起導(dǎo)軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要留意導(dǎo)軌防護(hù)設(shè)備的日常檢查，以保證導(dǎo)軌的防護(hù)辦法到位。線型模組

　　滾珠絲桿保養(yǎng)辦法：

　　運用滾珠絲桿時進(jìn)行良好的潤滑是非常必要的，假如沒有充分的潤滑，工作時鋼珠與翻滾面之間的沖突會增加，并有或許成為壽命縮短的首要原因。

　　滾珠絲桿的潤滑可選潤滑脂或潤滑油辦法，而潤滑辦法大致分為手動潤滑與自動強制潤滑兩種，可按照系統(tǒng)的運行速度，運用環(huán)境等需求做合適的挑選。

　　潤滑脂的給脂頻率根據(jù)運用條件與環(huán)境而有所不同，一般情形建議每運行100KM的間隔補充潤滑脂一次，油潤滑辦法建議選用粘度為30~150cst的潤滑油。

　　滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)辦法：

　　絲桿所運用的潤滑劑，潤滑脂是運用鋰皂基尼系之潤滑油，其粘度3#(零下30-180℃)滑油運用ISO等級32~100。

　　挑選依據(jù)：

　　1.低溫用處時：運用基油黏度低的潤滑劑。

　　2.高溫，高負(fù)荷或搖晃，低速用處時：運用基油黏度高的潤滑劑。

　　一、自動進(jìn)行時的留意

　　1.請在線性模組可動范圍處設(shè)置安全防護(hù)欄。

　　2.在安全防護(hù)欄的進(jìn)口，請規(guī)劃急迫開關(guān)設(shè)備。

　　3.請盡量不要從有關(guān)急迫開關(guān)設(shè)備以外的進(jìn)口進(jìn)出。

　　二、留意夾手

　　1.操作線性模組時，請留意手或其他物品不要進(jìn)入模組的運動范圍內(nèi)。

　　三、操作說明

　　1.線性模組裝置前，有必要閱覽操作說明，裝置說明書的提示進(jìn)行操作。

　　2.假如操作說明書中沒有寫裝置，調(diào)整，檢查，保護(hù)，操作等，請不要操作。

　　四、阻止在可燃性氣體等環(huán)境中運用

　　1.線性模組沒有防爆規(guī)格。

　　2.不要在可燃性氣體，可燃性粉末，引火性液體等周圍環(huán)境中運用。

　　五、阻止在有電磁有害害等或許的情況下運用

　　1.請不要在有電磁傷害，靜電器放電，無限磁波等場合運用。

　　六、垂直裝置線性模組剎車時的留意事項

　　1.免除剎車之前，用擋臺或其他物品擋住上下軸。

　　七、防護(hù)塊(撞塊)的安全事項

　　1.防護(hù)塊規(guī)劃裝置是為了不讓動力(電力，空氣壓力等)的消失或移動而產(chǎn)生風(fēng)險。

　　2.防護(hù)塊會有加持物體落下時的風(fēng)險，為該物體的大小，分量，溫度，化學(xué)性質(zhì)的探測，恰當(dāng)采取安全監(jiān)視保護(hù)測驗。

　　八、控制器檢查時的留意事項

　　1.檢查控制器，觸摸控制器外部端子或接續(xù)線柱時，為了防止靜電請堵截控制器電源。

　　2.不能觸摸控制器內(nèi)部。

　　九，處理線性模組的損失及失常

　　1.呈現(xiàn)失常情況或損失時，請當(dāng)即中止運用，并于我司技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)。線型模組

　　十、馬達(dá)及減速機(jī)產(chǎn)生高溫時的留意事項

　　1.馬達(dá)及減速機(jī)運行時或許會產(chǎn)生高溫，檢查線性模組時，需確認(rèn)馬達(dá)及減速機(jī)中止?jié)L動并溫度下降時再觸摸。

　　十一、阻止除去，改動及損害警告標(biāo)志

　　1.阻止私自除去警告標(biāo)志。

　　2.不要用附近的機(jī)械或物體遮擋警告標(biāo)志。

　　3.確保警告標(biāo)志的圖像，文字從安全防護(hù)欄外可看到。

　　十二、靜電保護(hù)

　　極端將線性模組和控制器有接地設(shè)備。